Une machine n’est jamais une finalité : elle doit répondre à un besoin réel, s’intégrer dans une organisation vivante et contribuer à la sérénité quotidienne des conchyliculteurs.
C’est pourquoi notre démarche débute toujours par une écoute attentive au bord de vos bassins et claires : vos méthodes de travail, vos flux, vos pics de marée et les points de blocage qui fatiguent vos équipes.
Nous intervenons sur un équipement précis, tout en anticipant l'étape qui précède et celle qui suit.
PULSE ne naît pas d’une page blanche. La marque s’appuie sur les décennies de savoir-faire de Technique Conception Contrôle (TCC), reconnue pour l'excellence de son calibrage.
Une histoire qui continue. Une nouvelle impulsion qui commence.
Historiquement centrée sur la calibreuse, l’offre s’est enrichie pour englober toute la chaîne : alimentation, lavage, criblage, pesage et lignes intégrées clés en main.
De la réception jusqu'à l'expédition finale.
Des équipements synchronisés sans rupture.
Vision globale de l'exploitation conchylicole.
Toujours la même proximité avec les producteurs.
PULSE réunit l'ensemble des expertises nécessaires pour concevoir des équipements fiables, durables et parfaitement intégrés dans un environnement marin corrosif.
Bureau d'études intégré spécialisé en mécanique marine. Conception 3D de machines adaptées aux usages conchylicoles et aux contraintes sévères d'eau de mer.
Conception de cinématiques robustes, motorisations étanches IP66/IP69K et automatismes réactifs adaptés aux cadences intenses des périodes de fêtes.
Maîtrise métrologique historique. Des systèmes de pesée dynamique et d'éjection brevetés pour standardiser les lots au gramme sans altérer le produit.
Intégration de capteurs optiques, traitement d'image et algorithmes pour analyser la morphologie et orienter chaque huître automatiquement.
Faire fonctionner plusieurs machines comme un seul ensemble cohérent. Synchronisation des débits amont/aval et suppression des engorgements.
Observer, écouter, adapter et faire évoluer les solutions au contact quotidien des utilisateurs. Assistance technique réactive sous 24h.
Le Made in France n’est pas un simple logo : c’est un engagement fondamental garantissant réactivité, robustesse et maîtrise absolue de chaque composant.
C'est ici que sont imaginées, calculées et prototypées les machines de demain. Nos ingénieurs y développent les logiciels, automatismes et innovations de vision.
Implanté au cœur du Golfe du Morbihan, notre site breton assure l'assemblage final des lignes, les essais atelier et une présence immédiate auprès des ostréiculteurs.